网站首页 加入收藏 联系我们
新闻论坛
首页 >> 新闻论坛 >> 旋挖钻机保养,北京三一公司告诉你
旋挖钻机保养,北京三一公司告诉你

旋挖钻机保养,北京三一公司告诉你

1、检查燃油箱存油量。

按时将油箱加满,加油时,不能够加至油箱顶口,以防温度升高后,燃油溢出。

2、检查燃油箱、油管。

每日班前排放油箱内的积水及沉淀物,油箱及油管如有渗漏,应予排除。

3、检查油底壳机油面。

发动机停下来后检测,机油为凉态,油面应到达油标尺“发动机停下来”一侧的“安全驱动范围”,发动机怠速运作,机油温热时,油面应到达油标尺“发动机运作”一侧的“富足”标记处。油量不到时,应予增添。

4、检查冷却液液位。

冷却液不到时,应予加足,保持冷却液面高出低水位板。

5、检查散热器、滤请器软管、散热器盖及密封垫。

(1)、如有渗漏,应予排除;软管如损害,应予调换。滤请器滤心如有阻塞应予清洗或调换。散热器盖密封垫损害者,应予调换。理直散热器心的变形散热翘,清理阻塞物和积尘。

(2)、在严寒季节,应该经常检测防冻液的相对密度,以保障靠谱的防冻防护。

6、检查空气滤清器。

当空气滤清器指示器的黄色柱塞进入红区或发动机排气冒黑烟时,应整洁粗滤器滤心,视须要,调换精滤器滤心。

7、检查发动机零部件的紧固情况。

各外部零配件应连接坚固,如有松动,应予紧固。

8、整洁发动机机身。

搽净发动机机身及从属设备表面的油污及灰尘。

9、察听发动机运作声响。

发动机容易驱动,运作正常,不然,应查明原因,排除故障。

二、电气设备及仪表。

1、检查各指示仪表、指示灯、照明设备等。

各仪表应运作正常,指示准确。工运作作用,水温表指示灯和制动系气压表的显现都必须处于绿色地段内,各灯光、照明设备、报警装备应齐备有效。

2、检查电子监控系统。

电子监控系统应运作正常。当液压油温度在88℃如上,制动气压低于411.6kPa,机油压力高于588 kPa,冷却液温度到达107℃时,相对应的电子监控指示器应闪光,这时,查明原因,排除故障。

3、检查发电机、起动机。

发电机、起动机应运作正常。

4、检查蓄电池。

清理蓄电池外表所黏附的污物,疏浚通气孔。

三、传动系统。

1、检查变速箱、后桥、桥边行星减速传动及均衡箱。

工运作作用,应能力正常,无异响及漏油情况。

四、转向系统。

1、检查转向能力。

工运作作用,转向动作应变通、平顺、靠谱无卡滞。转向油缸应无内泄外漏,清理黏附在转向装备上的泥土、油污及杂物。

2、润滑转向装备。

每50运作小时应润滑前桥摆动轴套、上下转向节臂支承轴轴套、前拉杆轴套、前轮倾斜油缸轴套及前轮上、下主销套、机架油缸铰接处。[!--empirenews.page--]

五、行走部门。

1、检查轮胎。

轮胎外表面应无伤损、无异物扎入或嵌入、气压正常,必须时充气,螺栓如有松动,应予紧固,胎面损耗严重时,应查明原因,给予处置。

2、检查前桥左、右轮毂。

如有漏油情况,应予处置。

六、制动系统。

1、排除储气筒内积水和沉积物。

打开防水阀,排除储气筒中的积水和沉积物。

2、检查油水脱离器。

每25运作小时放油、水一次。

3、检查管路及管接头。

驱除漏气情况,管路及管接头如有松动,应予紧固。

4、检查制动气压。

制动气压应为656.6~682.488kPa,必须时,经过气压调配器进行重新调整。

5、检查安全阀(储气筒上)。

每50运作小时检查,当气压上升到980~1078kPa时,安全阀应该能够自动打开。

6、检查行驶制动能力。

制动应稳固、灵敏、靠谱。

七、液压系统。

1、检查液压油箱油面。

油面高度应处于油标尺“FULL”标记处,油量不到时,应予加足。

2、检查液压油泵、液压马达、油缸管路及管接头。

工运作作用,液压油泵、液压马达应无异响,油缸无漏油,管路及管接头如有松动,应予紧固,排除漏油情况。

八、运作装备。

1、检查刮刀刀刃。

刮刀刃如损耗严重磨及刀体时,应予调换。

2、检查刮刀回转圈滑块和防磨条。

每50运作小时检查,滑块及防磨条如损耗超限时,应予调换。

3、检查回转驱动装备。

排除漏油情况。

4、检查牵引架球头与球盖。

每50运作小时检查,如松动应予紧固,松旷时应进行重新调整。调整垫圈损耗严重时,应调换。

5、检查松土笆屎仙凸廨靴套。

齿靴损耗严重或有断裂时,应调换。

九、整机。

1、检查驾驶室。

驾驶室应无非正常变形,无裂纹,连接螺栓应紧固。整洁驾驶室内部。仪表如有损害,应予修复或调换。

2、检查驾驶室安全带。

安全带应无损害,必须时调换。

3、检查整机外部。

清理整机外部的泥土,杂物。

4、检查外部连接螺栓。

连接螺栓如有松动,应予紧固,如有欠缺,应补齐。

5、润滑。

按润滑表规则实行。

友情链接: ATOS液压

版权所有@六安沣皖自动化设备有限公司
皖ICP备2022012253号-2
技术支持:嘉极信息

沪公网安备 31011402003766号