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热油泵密封问题
热油泵密封存在的三大问题:
1、运用现有的机械密封及其辅助系统,在高温油泵的运行过程当中,变工作情况操作时常发生。泵抽闲、误操作、人为流量调节等都使机械密封处于变工作情况情况下。当密封介质的压力产生猛烈波动时,可引发摩擦副的彼此冲撞,制造成端面损坏,进而影响密封功效;若是密封腔操作压力波动并瞬间成负压,波纹管收缩而无法抓紧时间恢复,动、静摩擦副间形成的油膜密封被破坏而制造成突发性泄露失效。
2、工作介质温度非常高, 再加上密封摩擦副端面的摩擦热, 万一冲刷系统发生故障, 使得端面温度急剧升高, 制造成端面液膜汽化致使干摩擦, 短时间内可使密封失效; 其次, 高温还可使石墨环性能下降, 严重时可将浸渍剂熔化; 再次, 当动静环材料取碳化钨和石墨匹配时, 高温还可使石墨环 (静环)表层产生环状沟纹, 碳化钨 (动环)也易脱落; 最终, 高温下摩擦副热变形很大, 使端面摩擦状态发生变换, 致使密封系统提前失效。
3、运行资金高、能耗量大。
热油泵维持小秘诀:
1、点动电机,试看电机转向能否准确。
2、开动电机,当正常运作后,开启出口压力表和进口真空泵视其显示出恰当压力后,渐渐开启闸阀,同时检验电机负载状况。
3、如发现导热油泵有非正常声音应立刻停车检验原因。
4、导热油泵在运行过程当中,轴承温度不宜超过环境温度35C,最高温度不许超过80C。
5、尽可能控制导热油泵的流量和扬程在标牌上注明的范畴内,以保障导热油泵在最高效率点运作,才能得到最大的节约能源功效。
6、定期检验导热油泵轴承及密封的损耗状况,损耗很大后应抓紧时间调换。
7、导热油泵在隆冬季节使用时,停车后,需将泵体下缘放油螺塞拧开将介质放净。防止导热油中富含水分把泵冻裂。
8、导热油泵长时间停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥当防护。
9、导热油泵要停滞使用时,先关闭闸阀、压力表,而后停滞电机。
10、导热油泵在工作第一个月内,经100小时调换润滑油,今后各个500小时,换油一次。

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